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用拋光錦上添花。拋光研磨機(jī)能起到怎樣錦上添花的作用？它能加速完成轉(zhuǎn)子、定子和螺桿加工的第二個階段。我們在這方面的專有技術(shù)包包含多功能拋光單元以及用于拋光、螺旋磨削和測量的 weinCAD? 模塊。
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德國vhf牙科銑床E3.用于加工咬合矯治器。
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EvoDECO系列是Tornos產(chǎn)品中的巔峰之作。EvoDECO專為要求最高的加工操作和用戶設(shè)計(jì)，是市場上最強(qiáng)大、最高效的機(jī)床。該系統(tǒng)有4種直徑可供選擇：10 mm、16 mm、20 mm和32 mm。EvoDECO擁有無與倫比的靈活性，可生產(chǎn)最復(fù)雜的工件，同時又能快速變更設(shè)置。
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這些銑床適用于硬質(zhì)材料（鋼、鉻鎳鐵合金、鈦等）的重型加工，它們可以配備多頭，用于同時生產(chǎn)零件。
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SF-HP是SF系列的最新成員，是用于大型和重型工件表面精整的流速式拋光設(shè)備。SF-HP–STREAMFINISH可承受更大的負(fù)載.
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臺式橋式銑床，可根據(jù)工件的尺寸進(jìn)行調(diào)整。它的設(shè)計(jì)保證了以最低的價格獲得最大的剛度。雖然它沒有橫向橫梁，但它的滑塊行程可達(dá)1550毫米。
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前所未有的靈活度. 多達(dá)30種不同類型的大型設(shè)備。新一代歐納AX大型設(shè)備具有靈活的模塊設(shè)計(jì)，前所未有地允許每位客戶自行靈活配備自己的設(shè)備。每位客戶都可以擁有屬于自己的定制設(shè)備，而無需額外付出費(fèi)用，此外設(shè)備的交付時間與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的交付時間接近.
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MPS R400 CVP型晶圓研磨機(jī)是德國G&N公司開發(fā)的一款8寸雙軸帶拋光機(jī)晶圓研磨/減薄系統(tǒng)，采用了G&N公司最先進(jìn)的研磨技術(shù)，主要用于對半導(dǎo)體晶圓進(jìn)行減薄，精密研磨與拋光。
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BMX 45Y2 的結(jié)構(gòu)非常緊湊，能最大限度地利用車間的可用空間。堅(jiān)固的鑄鐵結(jié)構(gòu)、45° 的斜床身、堅(jiān)固的機(jī)械部件以及功率強(qiáng)勁的主軸電機(jī)（11 千瓦）和活刀（最大 4.6 千瓦），都將使您取得顯著的成果：
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德國格勞博還將根據(jù)用戶的不同要求，可為其提供G350T、G550T和G750T三種尺寸規(guī)格的5軸聯(lián)動通用銑車復(fù)合加工中心。該系列加工中心久經(jīng)用戶考驗(yàn)，并因此積累了豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。本次介紹的齒圈加工機(jī)床就是由格勞博銑車復(fù)合系列的G550T臥式加工中心
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兩年前，格勞博集團(tuán)推出了自主研發(fā)生產(chǎn)的液態(tài)金屬打印設(shè)備GMP300，預(yù)示著增材制造領(lǐng)域進(jìn)入了一個新時代。這款創(chuàng)新設(shè)備基于液態(tài)金屬打印（LMP）技術(shù)或熔融金屬打?。∕MP）技術(shù)，為3D打印定義了新標(biāo)準(zhǔn)。大約兩年后的今天，該設(shè)備推出了全新一代，并極富創(chuàng)新
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MultiTec 臥式銑床有兩種型號：X 軸位于工作臺中的臥式加工中心或落地式鏜床。兩種臥式銑床都是高動態(tài)臥式銑床，適用于復(fù)雜的生產(chǎn)應(yīng)用。
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瑞典Quintus Technologies 是高壓技術(shù)的全球制造公司。我們公司提供三大領(lǐng)域的高壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、安裝和支持服務(wù)：先進(jìn)材料的致密化、金屬板材成型以及食品和飲料創(chuàng)新、安全和保質(zhì)期等方面的超高壓加工。
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水導(dǎo)激光加工技術(shù)在航空航天、電子制造、醫(yī)療器械和汽車工業(yè)等高端制造領(lǐng)域，對材料的加工質(zhì)量和精度要求極高，傳統(tǒng)加工方法難以滿足這些需求，而水導(dǎo)激光加工技術(shù)則憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢，成為解決這些問題的理想選擇。傳統(tǒng)激光加工還存在一些局限性，如熱影響區(qū)大、對高反射材料和熱敏感材料加工效果不佳等問題。為了克服這些問題，研究人員嘗試將高速水射流引入激光加工過程，形成了水導(dǎo)激光技術(shù)。這一技術(shù)利用水射流作為激光束的導(dǎo)向介質(zhì)和冷卻介質(zhì)，提高了加工質(zhì)量和材料適應(yīng)性
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?質(zhì)量、連續(xù)性和產(chǎn)量 - 全新的 S250M 齒條銑床在各個領(lǐng)域都給人留下了深刻的印象。我們的工程團(tuán)隊(duì)專注于優(yōu)質(zhì)品質(zhì)，開發(fā)了最新的控制平臺，以在為每個零件節(jié)省成本而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)最高的精度標(biāo)準(zhǔn)。
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德馬吉第三代LASERTEC 30 SLM增材制造機(jī)床 3D打印機(jī)床 DMG MORI在比勒菲爾德開放參觀日上推出第三代LASERTEC 30 SLM，開啟增材制造機(jī)床的新征程。這款全新的增材制造平臺是全新的設(shè)計(jì)，匯集了DMG MORI在增材制造和切削加工機(jī)床設(shè)計(jì)領(lǐng)域積累的全部專有知識。全新四激光全重疊加工區(qū)，成形區(qū)體積達(dá)325 x 325 x 400 mm，以滿足市場上的主流需求為目標(biāo)。在堅(jiān)固耐用和可重復(fù)性方面，第三代LASERTEC 30 SLM是全新的標(biāo)桿
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奧地利EMCO五軸加工中心MAXXMILL500
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瑞典AP&T 先進(jìn)的高強(qiáng)度鋁熱成形技術(shù)，為設(shè)計(jì)和制造形狀復(fù)雜的大型輕量化零部件提供了全新的可能，現(xiàn)已被引進(jìn)到中國市場。首條產(chǎn)線于2022年底在新頓科技上海工廠開始運(yùn)轉(zhuǎn)，用于為路特斯豪華電動汽車制造輕量化零部件。
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FMS平臺為獨(dú)立的工作島提供服務(wù)，每個工作島至少有2臺機(jī)床，可以在3或5軸上完整地加工復(fù)雜的部件，從粗加工開始。該系統(tǒng)是高度發(fā)達(dá)的車間環(huán)境的理想解決方案，要求達(dá)到最佳的自動化水平。
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渦旋壓縮機(jī)上的渦旋盤看似并不是多軸自動車床的典型零部件，然而，在進(jìn)一步思考后，德國INDEX多軸團(tuán)隊(duì)的研發(fā)人員基于INDEX MS40-8開發(fā)了用于渦旋盤高效生產(chǎn)的加工解決方案，不僅加工精度可以達(dá)到微米級別，加工節(jié)拍也非常快，在大批量生產(chǎn)方面，大大降低生產(chǎn)成本
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