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在加工中，經(jīng)常會(huì)在轉(zhuǎn)角位出現(xiàn)彈刀而導(dǎo)致過切的現(xiàn)象，如果采用合理的刀具和加工方法，是可以將彈刀的機(jī)會(huì)降低的。
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當(dāng)模具型腔為復(fù)雜的立體曲面，而又難以分解成若干簡單型面來加工時(shí)，宜采用仿形銑削加工，仿形銑削加工效率高，特別適合用于型腔的粗加工。仿形銑涵蓋二維和三維凸面和凹面形狀的多軸銑削。零件越大和待加工形狀越復(fù)雜，工藝規(guī)劃就變得越重要。典型的仿形銑削。
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在金屬切削加工中，有的切屑打成螺卷狀，到一定長度時(shí)自行折斷；有的切屑折斷成C形、6字形；有的呈發(fā)條狀卷屑；有的碎成針狀或小片，四處飛濺，影響安全；有的帶狀切屑纏繞在刀具和工件上，易造成事故。不良的排屑狀態(tài)會(huì)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
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正確選擇和使用刀具將決定加工的成本效益。切槽刀具可以以兩種方式加工出工件幾何形狀：一是通過一次切入加工出整個(gè)槽形；二是通過多次切入分步粗加工出溝槽最終尺寸。在選擇刀具幾何形狀后，可以考慮采用能提高排屑性能的刀具涂層。
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業(yè)內(nèi)人士都知道緊固件的熱處理可以使其具有一定強(qiáng)度、良好的塑性、韌性等，然后更好地被使用，同時(shí)減少了出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，保證了緊固件的質(zhì)量和可靠性。
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高速切削（HSM）是現(xiàn)代銑削技術(shù)中被廣泛使用的一項(xiàng)重要技術(shù)。通過應(yīng)用 HSM 銑削技術(shù)，不僅可以銑削各種軟硬材料，而且能夠達(dá)到極好的工件精度。本文介紹了HSM對(duì)刀具與刀座的要求。
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好馬需配好鞍，使用先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備，如果使用的刀具不對(duì)也是白搭！選用合適的刀具材料，對(duì)刀具使用壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等都有很大影響。本文提供了關(guān)于刀具知識(shí)的干貨，收藏轉(zhuǎn)發(fā)，一起學(xué)習(xí)吧。
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缸蓋安裝在缸體的上面，從上部密封氣缸并構(gòu)成燃燒室。它經(jīng)常與高溫高壓燃?xì)庀嘟佑|，因此承受很大的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷。水冷發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋內(nèi)部制有冷卻水套，缸蓋下端面的冷卻水孔與缸體的冷卻水孔相通。利用循環(huán)水來冷卻燃燒室等高溫部分。
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現(xiàn)在很多數(shù)控技術(shù)人員都不懂宏程序，他們認(rèn)為有了自動(dòng)編程軟件，就不需要學(xué)習(xí)宏程序了。事實(shí)上，宏程序的功能非常強(qiáng)大，比如編寫一些批量、重復(fù)的程序，使用宏程序就只需要改動(dòng)幾個(gè)數(shù)據(jù)就可以了，沒有必要進(jìn)行大量重復(fù)的編程，可極大簡化操作，大幅度提高工作效率。
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缸體又稱為發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體，它是發(fā)動(dòng)機(jī)的“骨架”，是發(fā)動(dòng)機(jī)上各機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)的裝配基礎(chǔ)，其內(nèi)、外安裝了發(fā)動(dòng)機(jī)所有的主要零部件及附件，承受各種載荷。因此，缸體必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。安裝在缸體上的主要零件有缸蓋、曲軸、油底殼、活塞連桿總成等，連接在缸體上的主要附件有水泵、油泵、發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)等。同時(shí)缸體也是發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液和機(jī)油的主要通道載體。
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做機(jī)加工這么久，加工工藝了解多少，今天和大家一起來復(fù)習(xí)一下哦……
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■ 什么是毛刺？
■ 毛刺的大小和方向？
■ 如何測(cè)量毛刺的尺寸？
■ 你如何檢查是否去除毛刺？
■ 如何最小化毛刺尺寸和控制毛刺方向？
■ 改變加工條件？
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增加一個(gè)Y運(yùn)動(dòng)軸的想法源于多家客戶的要求：能夠在切削加工設(shè)備中使用更多的刀具來掌握更加復(fù)雜的切削加工工藝、完成更加復(fù)雜零件的切削加工
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金屬材料的分類，關(guān)系到所用刀具的材質(zhì)和涂層。通常我們用P、M、K、N、S、H將材料籠統(tǒng)的分為6大類：
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高溫合金又稱耐熱合金或熱強(qiáng)合金，能在600~1000℃的高溫氧化氣氛及燃?xì)飧g條件下工作，熱強(qiáng)性能、熱穩(wěn)定性及熱疲勞性能良好。
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拉刀是一種高生產(chǎn)效率，高精度的多齒刀具。拉削時(shí)，拉刀做等速直線運(yùn)動(dòng)，是主運(yùn)動(dòng)。由于拉刀的后一個(gè)（或一組）刀齒高出前一個(gè)（或一組）刀齒，所以能夠依次從工件上切下金屬層，從而獲得所需的表面。
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很多時(shí)候衡量一個(gè)刀具的品質(zhì)如何，穩(wěn)定性是一個(gè)核心指標(biāo)，這也是大廠和小廠的區(qū)別，所以建議工廠的企業(yè)主不要被一時(shí)的低價(jià)的沖昏頭腦，畢竟大家投入的時(shí)間成本還是很高的，盡可能去找專業(yè)的制造商最合適。
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沖壓模具是在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備。
根據(jù)工藝性質(zhì)分類：沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模等。
根據(jù)工序組合程度分類：單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模。
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在制造業(yè)，曾經(jīng)有人概算稱，圓形的工件要比平的工件多，小到螺絲、螺母、墊片，再到氣缸、軸承，圓形的應(yīng)用度確實(shí)非常高。
而對(duì)于這些旋轉(zhuǎn)的零部件而言，最需要急切解決的問題就是如何評(píng)估他們真實(shí)的圓“型”。今天小編就向大家介紹圓度相關(guān)的符號(hào)和定義（參考標(biāo)準(zhǔn)：ISO/DIS 1101：2017, ISO 5459）。
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電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。
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