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數(shù)控機床在線檢測系統(tǒng)，在線檢測也稱實時檢測，是在加工的過程中實時對刀具進行檢測，并依據(jù)檢測的結果做出相應的處理。在線檢測是一種基于計算機自動控制的檢測技術，其檢測過程由數(shù)控程序來控制
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延長 數(shù)控機床刀具壽命的 8 種方法，通過延長切削刀具的使用壽命，企業(yè)可以最大限度地減少與刀具更換相關的費用，減少停機時間，確保一致的產(chǎn)品質量，提高機器可靠性，促進安全，并為環(huán)境可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。 最終，延長刀具壽命為制造商提供了競爭優(yōu)勢，使他們能夠高效地提供高質量的產(chǎn)品，同時優(yōu)化運營資源
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機械工作每天會接觸很多指標，但是天天掛在嘴上的指標，辛苦一個月，師傅們到手發(fā)現(xiàn)薪資里，廢品率就扣一大筆費用，于是師傅紛紛跳槽。很多人不理解為啥會扣這么多費用，明明沒有做報廢多少產(chǎn)品，憑啥？
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數(shù)控刀塔的種類及其特點
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平墊配合螺母安裝時，大家或多或少都會遇到正反面安裝的問題，比如光滑面和粗糙面（相對）到底應將哪一面貼近零件的效果更好？以及有什么區(qū)別呢？
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眾所周知，家電行業(yè)是我國具有國際競爭力的行業(yè)，占全球貿易額的38%，穩(wěn)居世界第一，但與此同時，國內家電業(yè)已進入慢增長周期，存量市場博弈成為行業(yè)競爭現(xiàn)狀，為了保持行業(yè)的領先地位和競爭優(yōu)勢，各大家電業(yè)巨頭帶領行業(yè)從業(yè)者結合國家“智改數(shù)轉”的戰(zhàn)略性指引，掀起了一輪新的產(chǎn)業(yè)革命。
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1969 年 7 月 20 日，阿波羅 11 號任務以尼爾·阿姆斯特朗和巴茲·奧爾德林將阿波羅登月艙鷹號降落在月球上而告終——這項任務醞釀了幾十年，實際上結束了太空競賽。到達月球需要在 Gemini 計劃下開發(fā)新的先進技術——鋁是這些努力成功的關鍵材料。
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在機床行業(yè)內一直有種說法，就是機床需要釋放應力，而且越是高精密的機床就越要注意應力的釋放。那么，為什么要釋放應力？如果釋放要釋放多久？怎么釋放應力才好等一系列關于機床應力的問題，不要著急，且隨文章慢慢來看。
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不敢想象，當初沒有三坐標測量或者藍光測量的時候，沖壓件測量是多么繁重的工作，下圖是測量間隙，邊線或孔徑的動作，請想一下如何把這些數(shù)據(jù)存儲？如何進行分析？如何保障精度？哦，現(xiàn)在有了先進的測量技術，我們實在是太幸福了。
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坡口和邊緣熱切割加工方法
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變壓器數(shù)字技術主要就是依據(jù)電磁感應原理，將處于某一等級的交流電壓轉變?yōu)榫哂邢嗤l率的，另一種等級的交流電壓的裝置。變壓器數(shù)字技術具有的作用不僅僅是局限于對于電壓的轉變，同時還能夠通過變壓器數(shù)字技術實現(xiàn)對于電流的轉變，以及阻抗的轉變的等。
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當前市場競爭激烈，需求多變。普通機床已不適應多品種、成批量生產(chǎn)的要求。而數(shù)控機床則結合了數(shù)控技術、PLC控制、檢測技術等先進技術，可滿足批量、高精度、形狀復雜、生產(chǎn)周期要求短的零件要求。
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低壓化學氣相沉積（LPCVD）是半導體制造中的核心技術之一，在芯片制造的道路上發(fā)揮著不可替代的作用。本文旨在剖析LPCVD技術，從基本原理到機臺類型，全面揭示其在現(xiàn)代集成電路制造中的核心地位與無限潛力。
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機器人滾邊是一種自動化的包邊技術，廣泛應用于汽車制造等領域，用于門蓋、翼子板、頂蓋及側圍輪罩等車身部件的制造。
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當前制造業(yè)的發(fā)展方向為低污染、輕量化和高性能，傳統(tǒng)制造工藝無法滿足時代的發(fā)展。壓力鑄造作為特種鑄造中高精密制造技術的代表，具有尺寸精度高、加工余量小、零件強度高的優(yōu)點。同類型壓鑄材料中壓鑄鋁合金更具良好的熱塑性、較小的線收縮率、良好的高溫熱強度和物化性能，是壓鑄工藝材料的首選。
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鋁合金是常用結構件材料之一，其中2系Al-Cu-Mg合金因具有密度低、比強度和比剛度高、塑性好、導熱性優(yōu)異等特點，已成為實現(xiàn)高端關鍵裝備結構輕量化的首選材料，在航空航天和船舶裝備領域具有廣闊的應用前景。然而Al-Cu-Mg合金由于較低的激光吸收率和寬的凝固溫度區(qū)間，使其在增材制造過程中易產(chǎn)生熱裂等缺陷而難以制造，需要對工藝參數(shù)與缺陷演化的關系進行進一步的研究。
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本文，我們介紹了一種雙光子聚合 3D 打印方法，該方法可以實現(xiàn)使用傳統(tǒng)打印策略無法打印的具有長懸垂結構的 3D 物體。我們的方法結合了不同的打印方法來實現(xiàn)懸垂結構，包括局部調整的打印塊大小以及 Shell & Scaffold 和 Solid 打印模式的混合。因此，無需添加支撐結構即可打印具有長懸垂部分的物體。
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醫(yī)療模具鏡面噴射拋光技術
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芯片制造流程是一個復雜且精細的過程，涉及多個關鍵步驟和高度專業(yè)化的技術。芯片制造分為三大步驟，分別是芯片設計芯片制造、封裝測試。
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化學機械拋光（CMP）是一種超精密的表面加工技術，其通過化學腐蝕和機械磨削的雙重耦合作用，來實現(xiàn)工件表面納米級的局部或全局平坦化。在CMP過程中，磨料作為機械作用和化學作用的直接實施者和傳遞者起到了非常關鍵的作用，其硬度、粒徑、形狀、用量等參數(shù)都會影響著拋光的具體效果。
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