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臺(tái)灣奕達(dá)高效多功能復(fù)合加工中心機(jī)MT-540產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、床座形式：前斜45°后階梯式設(shè)計(jì)
2、Y軸立柱采90°成正交主柱設(shè)計(jì)
3、X、Y、Z軸采高剛性滾柱線性滑軌設(shè)計(jì)
4、B軸采±110° 旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)
5、可搭配多功能旋轉(zhuǎn)尾座，可0°、90°、180°依加工性質(zhì)不同而變換角度
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臺(tái)灣凱泓二路式車銑復(fù)合切削之管件加工機(jī)床分別為單頭與雙頭加工機(jī)床，使用于空氣壓缸產(chǎn)業(yè)，根據(jù)鋁材質(zhì)的特性不同，規(guī)劃主軸進(jìn)行X、Y、Z位移，同時(shí)加工工件兩端，可依工件尺寸不同設(shè)計(jì)快速更換工裝機(jī)構(gòu)。
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臺(tái)灣凱泓二路式車銑復(fù)合切削之氣缸輥包機(jī)系列推出單頭氣缸與雙頭氣缸輥包機(jī)，應(yīng)用于各種類氣缸，藉由輥包刀旋轉(zhuǎn)，將氣缸體與氣缸蓋嵌合，程序可仿真刀具路徑。
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在該加工中心里，從一工位上下料，工件按等角度進(jìn)行分度動(dòng)作，每到一個(gè)工位，該工位的動(dòng)力頭進(jìn)給加工，直至到起始位置加工完成，下料。實(shí)際每個(gè)工件加工用時(shí)即是一個(gè)分度動(dòng)作時(shí)間；一次裝夾，不存在重復(fù)定位所帶來(lái)的系統(tǒng)誤差。設(shè)備主軸、床身、轉(zhuǎn)盤、夾具、工藝軟件等部件均為自主研發(fā)，工位數(shù)12個(gè)，轉(zhuǎn)臺(tái)分度精度≤3”，轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)位時(shí)間1.5s，主軸數(shù)量23個(gè)，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)8000r/min
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臺(tái)灣凱泓二路加工機(jī)床左右兩側(cè)配置主軸頭同步車削，依鋁、鋼之工件的材質(zhì)需求，可任意分割角度；適用于五金閥門燃?xì)忾y、車輛工業(yè)零配件之產(chǎn)業(yè)。
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1、臺(tái)灣凱泓倒角專用機(jī)具備全自動(dòng)倒角之功能，是目前金屬對(duì)象之倒角切削最佳選擇，適用于潔具、五金閥門燃?xì)忾y、車輛工業(yè)零配件等加工。
2、臺(tái)灣凱泓螺母專用機(jī)專用伺服擰緊機(jī)械，確保精度范圍，可組裝成多工位機(jī)械，自動(dòng)鎖付螺絲。
3、臺(tái)灣凱泓數(shù)控平面磨床系精密研磨機(jī)械，采用鑄鐵設(shè)計(jì)機(jī)座，砂輪主軸具備高剛性、低振動(dòng)、高阻力及高切削能力之特性。
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臺(tái)灣凱泓轉(zhuǎn)盤式車銑復(fù)合切削之CNC加工中心機(jī)床依客戶客人工件(鋁、黃銅、鐵、鑄鐵等)之材質(zhì)需求，針對(duì)潔具、五金閥門燃?xì)忾y、車輛工業(yè)零配件之產(chǎn)業(yè)需求，開(kāi)發(fā)轉(zhuǎn)盤可獨(dú)立控制自轉(zhuǎn)角度、快速更換工裝、每軸搭配伺服滑臺(tái)，適合少量多樣產(chǎn)品(可異形加工)。
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臺(tái)灣凱泓轉(zhuǎn)盤式車銑復(fù)合切削之水車式多工位組合機(jī)床系列設(shè)備可與CNC車床結(jié)合，可選用油水分離機(jī)、油霧回收機(jī)、中心出水、ABB機(jī)械手、CCD視覺(jué)識(shí)別、安全光柵等，無(wú)論是質(zhì)量與功能控制，都比傳統(tǒng)機(jī)床更易維護(hù)；穩(wěn)定性更高。
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臺(tái)灣凱泓轉(zhuǎn)盤式車銑復(fù)合切削之水車式多工位組合機(jī)床系列設(shè)備可與CNC車床結(jié)合，可選用油水分離機(jī)、油霧回收機(jī)、中心出水、ABB機(jī)械手、CCD視覺(jué)識(shí)別、安全光柵等，無(wú)論是質(zhì)量與功能控制，都比傳統(tǒng)機(jī)床更易維護(hù)；穩(wěn)定性更高。
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水車式多工位組合機(jī)床稱"立式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)"，針對(duì)三方向(0°,90°, 180°)之同步加工，依潔具、五金閥門燃?xì)忾y、車輛工業(yè)零配件之產(chǎn)業(yè)需求，規(guī)劃數(shù)控或液壓系統(tǒng)并結(jié)合凱泓自行研發(fā)軟件，依鋁、黃銅、鐵、鑄鐵之材質(zhì)，每軸可針對(duì)復(fù)雜之異形工件編輯加工程序，提升工件穩(wěn)定性。
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轉(zhuǎn)盤式多工位組合機(jī)床稱之"臥式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)"，以0°,90°, 180°三方向同步加工，針對(duì)各產(chǎn)業(yè)(如：潔具、五金閥門燃?xì)忾y、車輛工業(yè)零配件等)之需求，采數(shù)控或液壓之凱泓優(yōu)質(zhì)控制軟件系統(tǒng)，適合量多及復(fù)雜加工異形工件，依照鋁、黃銅、鐵、鑄鐵等不同材質(zhì)，各軸可任意編輯程序，提升產(chǎn)能時(shí)效性。
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臺(tái)灣凱泓轉(zhuǎn)盤式車銑復(fù)合切削之轉(zhuǎn)盤式多工位組合機(jī)床系列可與車床進(jìn)行整合，選配設(shè)備可搭配ABB機(jī)械手、CCD視覺(jué)識(shí)別、安全光柵、油水分離機(jī)、油霧回收機(jī)、中心出水等，可節(jié)省人力增加生產(chǎn)率，質(zhì)量相較于傳統(tǒng)機(jī)床更佳穩(wěn)定。
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轉(zhuǎn)盤式多工位組合機(jī)床稱之"臥式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)"，以0°,90°, 180°三方向同步加工，針對(duì)各產(chǎn)業(yè)(如：潔具、五金閥門燃?xì)忾y、車輛工業(yè)零配件等)之需求，采數(shù)控或液壓之凱泓優(yōu)質(zhì)控制軟件系統(tǒng)，適合量多及復(fù)雜加工異形工件，依照鋁、黃銅、鐵、鑄鐵等不同材質(zhì)，各軸可任意編輯程序，提升產(chǎn)能時(shí)效性。
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上海航天壹亙SMU50五軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心特點(diǎn)：高速、高功率、大扭矩電主軸，最高轉(zhuǎn)速20000rpm，最大功率40Kw，最大扭矩135Nm；絕對(duì)式光柵測(cè)量系統(tǒng),全閉環(huán)控制，定位精度≤0.006mm，重復(fù)定位精度≤0.004mm；礦物鑄造底座，熱膨脹系數(shù)小，阻尼抑振能力強(qiáng)，核心部件通過(guò)FEA有限元及動(dòng)力學(xué)深度優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)高動(dòng)態(tài)精度穩(wěn)定性；B、C軸采用伺服驅(qū)動(dòng)雙齒輪消隙機(jī)構(gòu)，定位準(zhǔn)確可靠，維護(hù)成本低；40T大容量刀庫(kù)，機(jī)械手自動(dòng)換刀
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北京北一XHAE2130×60-S24動(dòng)梁龍門加工中心
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機(jī)床采用臥式對(duì)列雙主軸布局，上刀塔為回轉(zhuǎn)B軸，下刀塔為臥式動(dòng)力刀塔型結(jié)構(gòu)。機(jī)床采用高速車、銑電主軸，滾柱線軌導(dǎo)軌副，車銑鏈?zhǔn)降稁?kù)，機(jī)床五軸聯(lián)動(dòng)、車銑復(fù)合，結(jié)合加工誤差自適應(yīng)補(bǔ)償功能，可對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行高速高精度加工
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臺(tái)灣震唯CNC復(fù)合多軸車銑加工機(jī)系列之JMY-4220 , JMY-6020產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、本機(jī)體結(jié)構(gòu)采用符合人體工學(xué)設(shè)計(jì), 操作方便, 機(jī)身穩(wěn)固, 機(jī)電一體, 維修簡(jiǎn)易。
2、本機(jī)采用高剛性之鐵及精密滾珠桿座車銑、鉆、攻牙。可做極復(fù)雜性、多功能之復(fù)合加工。為加工者省時(shí)、省錢之高精密加工機(jī)器。適用汽車、電子、電機(jī)、醫(yī)學(xué)、衛(wèi)浴、五金、運(yùn)動(dòng)器材、腳踏車、油壓的精密零件。
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臺(tái)灣震唯CNC雙主軸復(fù)合加工機(jī)系列之TMY-25, TMY-36, TMY-4236, TMY-5042產(chǎn)品特點(diǎn)：
臺(tái)灣震唯CNC雙主軸復(fù)合加工機(jī)系列采用高剛性，高精度之滑軌可作輕車削及重車削，可達(dá)到可靠的精度。雙主軸之夾力全新用中空油壓回轉(zhuǎn)缸，可達(dá)到可靠的剛性及精度。本機(jī)可作銑、車、鉆、攻加工復(fù)雜性、一次性之成品。
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臺(tái)灣震唯高精度CNC車床系列之JW-42B3產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)采用符合人體工學(xué)設(shè)計(jì),操作方便，機(jī)身穩(wěn)固，機(jī)電一體，維修簡(jiǎn)易。
2、本機(jī)備機(jī)械手臂，可順利將工件成品接回至輸送機(jī)體外，絕不損傷成品以保質(zhì)量之優(yōu)良。
3、成品運(yùn)送機(jī)能
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臺(tái)灣震唯高精度多功能車床系列之JW-25, JW-32產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、機(jī)械本體及Z軸為一體成型鑄鐵及30度斜背式床身提供高剛性高穩(wěn)定度的加工優(yōu)勢(shì)。
2、Y軸動(dòng)力刀座組
更大的刀具空間并可搭配八角伺服刀塔或伺服馬達(dá)動(dòng)力刀具裝置進(jìn)行更復(fù)雜的加工。
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