在鈑金制造的過程中，折彎是一個非常關鍵的工序，而且也是一個容易產生瓶頸的工序。在折彎過程中經(jīng)常碰到的問題有：
⑴需要經(jīng)驗豐富的操作員，會看圖，會換模，會調機；
⑵大工件不好操作，需2人或2人以上生產操作，容易疲勞；
⑶復雜工序需換?；蚴褂枚嗯_折彎機合作完成；
⑷以后擋定位作基準，累積公差大；
⑸加工時間長、效益低，造成生產瓶頸，影響成本；
⑹自動化+機械手有很多限制，占地面積大。而折彎中心能很好地解決這些問題。折彎中心上一套適用全尺寸的壓料裝置能根據(jù)工件尺寸自動進行調整，折彎工作由一套包含上下模具的C型刀具完成上下折彎，所有的折彎角度均由一套刀具完成，保證折彎順序中最高的定位精確性，帶來最優(yōu)的折彎效果。
普瑪寶折彎中心發(fā)展簡介
普瑞瑪工業(yè)集團（Prima Industrie）是一家自1977年成立以來便致力于推動制造自動化進步的工業(yè)創(chuàng)新集團，通過普瑪寶（Prima Power)品牌深耕鈑金加工技術領域。作為一家全球性企業(yè)，普瑪寶為各行業(yè)企業(yè)提供了全面的設備和集成解決方案，涵蓋從激光加工、沖孔、折彎到柔性制造系統(tǒng)等多個領域。
1990 年，普瑪寶推出了第一臺擁有專利的折彎中心，在板料折彎領域具有豐富的經(jīng)驗。得益于多年來的經(jīng)驗和技術，普瑪寶被譽為將伺服驅動應用于自動化折彎領域的先行者。早在2004年，普瑪寶就生產了第一臺伺服電動折彎中心，這是一個快速、精確的非液壓折彎解決方案，保證了生產效率、精確度、可重復性和可靠性。在不斷創(chuàng)新的同時，普瑪寶非常注重并尊重環(huán)境，這一理念也融入了普瑪寶“Green means?”綠色環(huán)?？谔栔?，由于減少了液壓裝置，能耗和維護成本均大大降低。此外，簡單的編程和高度精確的機床也完全消除了浪費，能夠以更低的成本生產更優(yōu)質的產品，可以將普瑪寶的豐富經(jīng)驗轉化為客戶的成功。普瑪寶折彎中心發(fā)展歷程如圖1所示。
普瑪寶折彎中心系列產品
普瑪寶折彎中心系列產品能夠提供非常靈活的解決方案，包括半自動或全自動機床，也包括單機或多技術產品線的組合方案，能夠滿足所有不同的生產要求，折彎長度最大可達3800mm。
1 FBe(Fast Bend)
普瑪寶的FBe(Fast Bend)折彎中心是一款介于傳統(tǒng)折彎機和自動折彎中心之間的設備，如圖2所示。它能夠自動為每一邊創(chuàng)造多種折彎，包括上/下折彎、平坦型或彎曲型折彎，只有上下料和旋轉操作需要手動完成。FBe(Fast Bend)結構緊湊，能夠提供半自動折彎解決方案，適用于多種應用場景及各種批量生產。也可定制特殊上壓料裝置，更多應用在門框等窄件和定制產品的生產。
圖2 FBe(Fast Bend)
2 BCe Smart/BCe Sharp
普瑪寶BCe Smart/BCe Sharp是一款全新的入門級折彎中心，如圖3所示。這款半自動折彎中心擁有普瑪寶折彎中心的基礎配置，布局非常緊湊，同時配備了安全光幕，可在保證安全的同時快速進行上下料操作。對操作人員友好的人體工學和智能化設計，可實現(xiàn)高效、安全的半自動生產，但價格非常具有競爭力。同時也配置了機器人集成技術，可適配各工業(yè)領域不同規(guī)模的批量生產。通過與折彎中心或折彎機的無縫集成，獨立的柔性折彎單元可滿足多樣化應用需求。這種高度靈活的定制能力，確保普瑪寶機器人折彎解決方案在任何應用領域都能達到最佳工況。
圖3 BCe Smart/BCe Sharp
3 EBe(Express Bender)
普瑪寶EBe(Express Bender) 全自動折彎中心基于高水平的自動化技術，如圖4所示。為了向客戶提供最大的生產力，從零件加載到折彎零件卸載以及堆疊的整個折彎操作循環(huán)是完全自動的，真正實現(xiàn)了折彎過程的完全自動化。EBe(Express Bender)可作為單機獨立使用，也可與普瑪寶其他技術互聯(lián)，從而實現(xiàn)更高的自動化水平。
圖4 EBe(Express Bender)
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4 BCe(Bending Centre)
普瑪寶的BCe(Bending Centre)折彎中心是單件、小批量或大批量生產的理想解決方案，如圖5所示。該折彎中心結合了EBe(Express Bender)廣為人知的優(yōu)點，靈活、精確、優(yōu)質，且能自動生產，生產效率極高。因配有LUT上下料工作臺，設備可一直處于生產狀態(tài)，上下料不額外占用時間，帶來更高的生產效率，同時柔性生產也盡在您掌握。
普瑪寶折彎中心工作原理
普瑪寶伺服電動折彎中心系列產品基于高水平的自動化技術，為了向客戶提供最大的生產力，提供的解決方案旨在滿足特定要求，實現(xiàn)折彎過程的完全自動化。從零件的加載、折彎過程中的旋轉和折彎部件的卸載，折彎操作循環(huán)是完全自動化的。
普瑪寶伺服電動折彎中心由CNC控制操作，并通過數(shù)字通信與PLC交換信息和同步。機器的所有主要功能和折彎過程中涉及的所有軸都是數(shù)字控制的。使用最有效的技術，通過伺服電機對軸進行管理，給出需要的速度和最合適的功率。
以EBe(Express Bender)系列折彎中心為例，折彎過程從板材的最外邊緣開始，一直到板材的內部，依次從一側工作到另一側，直到完成所有折彎。裝載機械手將工件送到工作臺上，送料機械手將其推到定位銷上，在所有操作階段，包括向前/向后移動和旋轉，送料機械手都牢牢地壓住工件。在折彎動作過程中，折彎單元的上壓料工具將工件的所需部分保持在適當?shù)奈恢?，安裝在C形框架上的兩個刀片操作折彎工件的凸出部分。C形框架的垂直和水平移動，可根據(jù)材料類型和所需的折彎角度進行編程控制。折彎可以向上或向下，具體取決于是否需要正或負彎曲，而工件無需翻轉。
普瑪寶折彎中心特點
普瑪寶伺服電動折彎中心的壓料裝置通過ATC機械手根據(jù)工件尺寸自動調整，最薄的壓料裝置為4mm，可以更接近工件實際尺寸，起到更好的折彎效果，并且通過獨特的撓度補償技術使加工成形尺寸長達3800mm的工件達到精度要求。普瑪寶還擁有長達1800mm的輔助刀，能夠完成各種復雜的折彎。普瑪寶超過30年的經(jīng)驗積累，使普瑪寶折彎中心內置超過20000個經(jīng)過校正的折彎參數(shù)，用戶可將其直接應用到自己的產品以減少調試時間，顯著提升了精度和可重復性。
普瑪寶伺服電動折彎中心的特點：
⑴簡單快速的自動模具調整；
⑵可減少折彎人工；
⑶無需模具設置和調整；
⑷提高折彎速度；
⑸降低模具成本；
⑹出色的折彎質量；
⑺電力節(jié)能；
⑻維護成本降低；
⑼低噪聲水平；
⑽減少振動；
⑾不受環(huán)境因素的影響。
普瑪寶折彎中心應用
普瑪寶采用一種集成且務實的可持續(xù)發(fā)展策略，提供的解決方案著重關注流程效率，以優(yōu)化生產周期，從而節(jié)省材料和能源，同時確保最終產品的質量不受影響。普瑪寶的技術同時也保證了資源的節(jié)約和制造商的經(jīng)濟效益，這意味著普瑪寶會優(yōu)先考慮有效可行的解決方案，例如自1998年以來一直領先的伺服電動技術。用兩個詞概括普瑪寶的可持續(xù)發(fā)展理念就是：綠色環(huán)保（Green means?)。
普瑪寶伺服電動折彎中心廣泛應用于航空航天、汽車、建筑及住宅設備、電氣柜、電梯及自動扶梯、能源及存儲、餐飲服務設備、醫(yī)療保健設備、暖通空調、鐵路及運輸設備、鋼制家具、面板及倉儲、工業(yè)產品及卡車等各個行業(yè)，全球裝機數(shù)量超過15000臺。借助普瑪寶的全電伺服技術，單個零件的成本最低可做到比市場平均水平低10%。普瑪寶提供多種配置和尺寸的折彎中心，即使是面對小批量生產和復雜的折彎形狀，也能展現(xiàn)出卓越的靈活性。相對傳統(tǒng)折彎機生產，除了更快、更精準、更環(huán)保外，還促進了生產理念革新，可改良產品設計，增加效益，最重要的是降低成本。
結束語
無論您的企業(yè)規(guī)模和行業(yè)如何，普瑪寶都能為您提供高性能的設備和有針對性的自動化解決方案，以提高鈑金加工的生產效率。普瑪寶秉持以客戶為核心的理念，以全方位的模塊化技術為基礎將解決方案完美集成到更優(yōu)化的生產流程中。如今的市場瞬息萬變，企業(yè)必須保持競爭力，更要具有精準以及快速響應的能力，在此背景下，普瑪寶不斷地進行產品升級，持續(xù)將設備效率推向新的高度。普瑪寶設計了更高效的設備、全新的自動化解決方案以及易于使用的配套選項，以更好地滿足客戶的真實需求。為了讓客戶體驗到最好的普瑪寶技術，我們的專家團隊愿意隨時聆聽客戶的需求，為客戶提供幫助并給出專業(yè)意見。
